石膏粉正壓輸送高壓風(fēng)機(jī)

正壓輸送高壓風(fēng)機(jī)是利用空氣使粉煤灰顆粒能夠充分地形成流態(tài)化狀態(tài)，從而使粉煤灰能夠順利地進(jìn)入負(fù)壓吸灰正壓輸送管道。負(fù)壓吸灰流化倉內(nèi)部是由兩塊多孔薄鋼板組成的，在上下多孔板之間夾有透氣層。整個(gè)流化倉內(nèi)部的多孔板按一定斜度（4%-10%）布置。粉煤灰由分離器進(jìn)入組合泵，由組合泵進(jìn)入流化倉，加料設(shè)備加入上殼體的加料口的透氣層上。空氣由流化倉進(jìn)入入下殼體，并沿流化倉透過透氣層，使粉煤灰流態(tài)化。進(jìn)入輸送機(jī)械送出或進(jìn)入正壓輸送設(shè)備內(nèi)，由空氣壓縮機(jī)或高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的正壓，經(jīng)過送料管道，將物料送入散裝物料庫(倉)。而清潔的空氣則由分離器上部排出經(jīng)排風(fēng)管道，從高壓風(fēng)機(jī)(旋渦氣泵)排氣口排入大氣。

全風(fēng)高壓鼓風(fēng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊-鋁合金鑄造，重量輕，工藝*，外型美觀。
2.性能范圍廣，流量達(dá)56m3/min，真空高達(dá)：100kpa，壓力高達(dá)：104kpa
3.可靠性高，鑄造鋁合金葉輪和高強(qiáng)度殼體-結(jié)構(gòu)簡單，只有5個(gè)主要零部件—基座，殼體，葉輪，軸承，電機(jī)-密封軸承，防止污染物損壞，只有一個(gè)環(huán)型室單元, 防止熱應(yīng)力損壞，雙重辰型彈性軸密封，降低泄漏，充分的葉輪支持，防止葉片斷裂和鼓風(fēng)機(jī)損壞，單側(cè)密封間隙，減少鼓風(fēng)機(jī)高溫運(yùn)行時(shí)故障
4.無油輸送，無碳?xì)浠衔飵С?,無油氣送風(fēng)
5.低噪音和低溫升，單渦單側(cè)吸入式葉輪設(shè)計(jì)，噪音低，溫升小，*的環(huán)型室設(shè)計(jì)，使氣流保持平穩(wěn)層流狀態(tài)，氣流噪音小，鋁合金殼體，散熱性能良好
6.高壓鼓風(fēng)機(jī)輕型設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，五級，IP54防護(hù)等級之2級電機(jī)，絕緣等級F級，軸承配備日本NSK軸承。葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，不與任何部件接觸，免潤滑，因此，可保證無油氣。

工作原理：

當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動(dòng)，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動(dòng)。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時(shí)，每個(gè)葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動(dòng)能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(diǎn)(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體.

顆粒粉塵輸送風(fēng)機(jī)的功率:0.18KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.88KW 1.1KW 1.5KW 2.2KW 3KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW;

風(fēng)壓：5Kpa-105Kpar 風(fēng)量：40立方/小時(shí)~1134立方/小時(shí)（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）

石膏粉正壓輸送高壓風(fēng)機(jī)